挖掘机是一种常用的土石方机械，因为工作环境恶劣，所以挖掘机斗齿需经常更换，挖掘机斗齿厂家针对斗齿更换焊接工艺介绍如下：

   一、焊前准备

   首先从斗体上切除已磨损的斗齿，然后用角磨机把安装挖掘机斗齿处打磨干净，不得存在泥垢、铁锈，并仔细检查有无裂纹等缺陷。在斗齿待焊处用碳弧气刨开出坡口，并用角磨机清理干净。

   二、施焊

   1、首先在斗体上（与斗齿的接合处）用焊条进行堆焊，焊前焊条需经350摄氏度、15h烘干，焊接电流应偏大、焊速略慢。以保证熔合区镍含量5％—6％，防止产生对裂纹敏感的马氏体。

   2、进行定位焊。挖掘机斗齿配到位后，用直径为32mm的D266焊条进行两侧对称的定位焊。焊缝长度不超过30mm，焊后立即水冷并锤击。

   3、打底焊。用直径为32mm的D266焊条进行打底焊，用小电流、直流反极性、断续焊、短段焊，每次停焊时应及时水冷，间层温度控制在50摄氏度以下。

   4、进行填充焊。底焊焊完后，改用直径为4mm的D266焊条进行断续焊，焊接电流为160A，一般焊条分3—4次焊完。每次停焊时仍须及时用水冷却焊道至50摄氏度以下，并进行锤击。以消除应力与防止碳化物析出，每焊完两层则进行左右焊缝轮换焊接以保证保洁的对称性，直至焊脚达16mm为止，每焊完一道用放大镜检查裂纹情况，如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。

   铲斗斗齿经此方法修复后经一年多的使用，焊缝仍然良好，此方法修复挖掘机斗齿效率高、成本低、效果好，有一定的实用价值